鋼材由量升質(zhì)——模具鋼材質(zhì)量提升六大策略
發(fā)布時(shí)間：2019-05-10 作者：模具鋼廠家 來(lái)源：深圳恒隆勝 閱讀: 3552
鋼材由量升質(zhì)——模具鋼材質(zhì)量提升六大策略
近年來(lái)，我國(guó)高速鐵路發(fā)展迅速，動(dòng)車(chē)組車(chē)速達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，但國(guó)產(chǎn)車(chē)輪跟不上提速要求，至今全部從日本、德國(guó)進(jìn)口。我國(guó)的齒輪鋼、軸承鋼、模具鋼總體是低檔過(guò)剩，高檔進(jìn)口，國(guó)產(chǎn)鋼制成品壽命只有進(jìn)口貨的1/2—1/3。諸多事實(shí)表明盡管我國(guó)已是鋼鐵大國(guó)，但鋼材產(chǎn)品強(qiáng)度低、性能差等問(wèn)題亟待解決，提升鋼材質(zhì)量形勢(shì)緊迫。
模具鋼材質(zhì)量提升六大策略
1、優(yōu)化工藝結(jié)構(gòu)方案
制件的設(shè)計(jì)者要考慮到制件的技術(shù)要求及其結(jié)構(gòu)必須符合模具鋼材制造的工藝性和可行性。
2、表面強(qiáng)化成形零部件
這樣可以提高模具鋼材零件表面耐磨性，從而更好地提高模具鋼材質(zhì)量。
3、重視制造過(guò)程的加工精度
這也是確保模具鋼材質(zhì)量的重要一環(huán)，模具鋼材制造過(guò)程中的加工方法和加工精度也會(huì)影響到模具鋼材的使用壽命。各零部件的精度直接影響到模具鋼材整體裝配情況，除掉設(shè)備自身精度的影響外，則需通過(guò)改善零件的加工方法，提高鉗工在模具鋼材磨配過(guò)程中的技術(shù)水平，來(lái)提高模具鋼材零件的加工精度；若模具鋼材整體裝配效果達(dá)不到要求，則會(huì)在試模中讓模具鋼材在不正常狀態(tài)下動(dòng)作的幾率提高，對(duì)模具鋼材的總體質(zhì)量將會(huì)有很大影響。
4、注重模具鋼材選材
這是提高模具鋼材質(zhì)量的最重要的一步，需要考慮到很多因素，包括模具鋼材材料的選用，模具鋼材結(jié)構(gòu)的可使用性及安全性，模具鋼材零件的可加工性及模具鋼材維修的方便性，這些在設(shè)計(jì)之初應(yīng)盡量考慮得周全些。
5、正確使用與維護(hù)模具鋼材
在正確使用模具鋼材時(shí)，還需對(duì)模具鋼材進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)。對(duì)模具鋼材進(jìn)行有計(jì)劃的防護(hù)性維護(hù)，并通過(guò)維護(hù)過(guò)程中的數(shù)據(jù)處理，預(yù)防模具鋼材在生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的問(wèn)題，提高維修工作效率。
6、研發(fā)優(yōu)質(zhì)替代鋼材
鋼材是不可替代的高能耗產(chǎn)品。提高質(zhì)量和性能實(shí)現(xiàn)減量化用鋼帶來(lái)的節(jié)能減排效果，要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中的潛力。近幾年，中國(guó)鋼鐵業(yè)節(jié)能減排并取得了顯著成效，但中國(guó)鋼鐵業(yè)最大的節(jié)能潛力已不在鋼材生產(chǎn)過(guò)程，而在提高鋼材質(zhì)量，減少鋼材消耗。這是因?yàn)槲覈?guó)鋼材質(zhì)量和性能普遍較低，用戶為了保證使用性能不得不以粗代細(xì)。
