熱作模具工作條件相對于其它介質(zhì)來說,更為復(fù)雜,為了使得熱作模具得到最大程度地性能發(fā)揮,熱作模具材料必須具備下文幾個特性。深圳模具鋼材小編來為大家解答!
1、高的熱硬性、高溫耐磨性及良好的沖擊韌度
熱硬性,意指模具材料在一定溫度下保持硬度、組織穩(wěn)定性及抗軟化的能力。對于模具鋼材,熱硬性是其重要指標(biāo),也是其高溫耐磨性的重要保證,否則,極其容易開裂或者斷裂。
2、高的熱疲勞強度
熱作模具的工作條件是反復(fù)受熱受冷,在反復(fù)熱應(yīng)力作用下,模具表面會形成網(wǎng)狀裂紋(龜裂),這種現(xiàn)象稱為熱疲勞,這是熱作模具失效的主要原因之一。高的熱疲勞強度,深圳模具鋼材講解這是模具鋼保持特性的基本要求。
3、良好的導(dǎo)熱性
為了使熱作模具在工作時不致積熱過多,導(dǎo)致力學(xué)性能下降,就要盡可能降低模具表面的溫度,減小模具內(nèi)部的溫差,要求模具材料具有良好的導(dǎo)熱性能。
4、高的淬透性
熱作模具一般尺寸較大,熱鍛模尤其如此,為了使模具整個截面的力學(xué)性能均勻,要求模具材料有高的淬透性。
5、良好的成型加工工藝性能
熱作模具材料應(yīng)具有良好的可加工性,包括冷熱加工性能,以便提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低模具的制造費用,滿足加工成形的需要。
何為優(yōu)質(zhì)熱作模具?其構(gòu)成材料的構(gòu)成,決定了其性能如何,不管基于上述哪個方面,這些都是必不可少的。