模具鋼材一般應用在工業(yè)或者鐵路維修使用都比較的廣泛，那么在在使用模具鋼考慮因素有哪些？下面讓深圳模具鋼材廠家的小編來為大家做詳細的講解，一起來了解一下吧！
1.硬度和紅硬性(熱穩(wěn)定性)
硬度是模具鋼的重要性能指標。模具在工作中應能在壓應力的作用下，保持其形狀和尺寸不會迅速發(fā)生變化。因此，經(jīng)過熱處理后的模具應具有足夠高的硬度，如冷作模具一般硬度在HRC60以上，而模具鋼硬度可適當降低，一般在MMRC42-50范圍內(nèi)。
紅硬性是指其在受熱或高溫工作條件下，能夠保持組織和性能穩(wěn)定，具有抗軟化能力，在500-600℃條件下，仍保持足夠高的硬度。鋼的紅硬性主要決定于鋼的化學成分和熱處理制度，它是熱作模模具鋼的重要性能指標之一。
2.耐磨性
模具在工作中承受相當大的壓應力和摩擦力，要求模具鋼在這種條件下仍能保持其尺寸及形狀不變，持久耐用。模具在工作時主要是遭受滑動摩擦，其磨損情況很復雜，模具鋼耐磨性不僅取決于鋼的成分、組織和性能。而且與工作溫度、載荷(壓力)狀態(tài)，潤滑介質(zhì)等有較大的關系。深圳模具鋼材廠家介紹提高鋼的硬度、有利于提高鋼的耐磨性，但到了一定硬度值之后，再提高硬度對提高耐磨性所起的作用就不顯著了。
3.強度和韌性
棋具在工作中承受級大負衡以及沖擊、及動、扭轉和彎曲等復雜應力。重負荷的模往往由于強度不夠、韌性不足，造成徽其邊緣成局部斷裂而提前損壞。因此，使模具保持足夠的強度和韌性，有利于廷長模具壽命。但是，隨著鋼中晶粒的長大和碳化物分布不均勻度的增加，鋼的強度下降，而對韌性的影響則更為明顯，實踐表明，根據(jù)使用條和性能要求，合理地選擇模具鋼的化學成分和組織狀態(tài)及熱處理工藝，能夠得到足夠高的強度和韌性的最佳配合。
此外，對模具鋼而言，還需要很據(jù)各中模具的工作條件，分別考慮高溫強度、熱疲勞、導熱性及耐腐蝕性能。由于模具鋼多半是在高硬度、高強度、高耐磨性及足夠韌性的巷狀態(tài)下使用，所以要模具鋼的冶金質(zhì)量高，_應盡量減少鋼中氣體含量、非金屬夾雜物和有害元素(硫、磷等)含量。同時，為了保證鋼材具有良好的性能，還要經(jīng)過正確熱壓力加工(煅、軋)，以改變斷面形狀、改變鑄態(tài)組織和性質(zhì)，然后經(jīng)冷切削加工而制成一定形狀的模具，再進行最終熱處理(正火、悴火及回火，這樣才能得到模具所要求的使用性能。因此，模具鋼的工藝性能對模具制造同樣是個十分重要的因素。
