718HH為真空熔煉之鉻－鎳－鉬合金鋼,出廠前已經(jīng)過淬硬及回火處理,具有下列特長：
①無淬裂和熱處理變形風(fēng)險(xiǎn)
②無需熱處理費(fèi)用
③縮短模具制作周期
④降低模具制作所需成本（例，無需矯正變形）
⑤模具易于修改
⑥可施以氮化及火焰硬化處理,以增進(jìn)模具的表面硬度及耐磨性.
718HH的化學(xué)成分:
718HH的物理性質(zhì):718HH的出廠硬度:硬化及回火至約330~370HB.
718HH的特長:
718HH為真空熔煉之鉻－鎳－鉬合金鋼,出廠前已經(jīng)過淬硬及回火處理,具有下列特長：
①無淬裂和熱處理變形風(fēng)險(xiǎn)
②無需熱處理費(fèi)用
③縮短模具制作周期
④降低模具制作所需成本（例，無需矯正變形）
⑤模具易于修改
⑥可施以氮化及火焰硬化處理,以增進(jìn)模具的表面硬度及耐磨性.
718HH自生產(chǎn)以來均保持高品質(zhì)，低硫量的水平，其出廠時(shí)已熱處理預(yù)硬至36－40HRC,因此718HH具有以下特性：
①優(yōu)良的拋光性及光蝕刻花性能
②加工性能良好
③高純凈度及優(yōu)良的均一性
④耐磨性更好，模具壽命更長
備注：718HH已100％經(jīng)超聲波探傷檢驗(yàn)。
大型尺寸如厚度超過100mm已預(yù)加工,鋼材表面經(jīng)粗銑,為用戶提供以下的便利：
⑴節(jié)省重量
⑵已去除鋼材表面的脫炭層（黑皮）
⑶標(biāo)準(zhǔn)尺寸（正公差）
⑷減少機(jī)械加工量
⑸無氧化層,降低機(jī)加工量及刀具磨損
718HH的用途：
①大型長壽命塑膠注塑模，如家電制品，電腦外殼等模具
②高表面光潔度之塑膠制品模具
③吹塑模
④由于硬度高，可用于塑膠模具中之滑塊
⑤成形工具，壓縮－制動模（彎板機(jī)模），（視生產(chǎn)需要可施加火焰硬化或氮化處理）
⑥構(gòu)造零件及軸
718HH淬硬及回火至340HB硬度時(shí),在室溫及高溫的物理性質(zhì):
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718HH的抗拉強(qiáng)度:
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718HH的電火花加工（放電加工）
最后階段的精放電加工，應(yīng)以小電流高頻率進(jìn)行。放電后模具表面應(yīng)研磨去處“電火花白層”，模具在500℃再回火一次以去除應(yīng)力。
718HH的焊接
應(yīng)盡量避免模具的焊接，因焊接會增加模具破裂的危險(xiǎn)性。若模具必須補(bǔ)焊，焊接前模具須預(yù)熱，預(yù)熱溫度為：200℃－250℃。
**注：大的焊補(bǔ)，焊補(bǔ)后需進(jìn)行去應(yīng)力處理。
718HH的研磨
正確的研磨技巧能避免研磨裂紋更能增進(jìn)模具的壽命。低溫回火的模具對研磨特別敏感；研磨砂輪必須適當(dāng)?shù)男拚麂J，并盡可能選擇較軟，粘結(jié)度低，開放式晶粒的砂輪。限制最高圓周速度，并使用大量的冷卻液。
718HH的拋光
718HH預(yù)硬鋼材具有優(yōu)良的拋光性能。通常采用氧化鋁或鉆石膏拋光，常用的步驟：
1.研磨后預(yù)留0.05mm
2.45號鉆石膏拋光，達(dá)均勻的表面
3.15號鉆石膏再拋光
4.3號鉆石膏拋光，或表面光潔度要求膏的模具須采用1號鉆石膏。
**注：每種鋼材皆有最適當(dāng)?shù)膾伖鈺r(shí)間；拋光時(shí)間的控制視鋼材的硬度及拋光技巧。過長的拋光會影響模具表面的光潔度（例，橙皮紋（桔皮）的產(chǎn)生）。
718HH的光蝕刻花
718HH由于硫含量低而特別適合光蝕刻花，模具表面可確保均勻及精確的花紋。
品質(zhì)保證:
提供原產(chǎn)地材質(zhì)證明書,以確保您所購買的是正宗品牌模具鋼---瑞典一勝百ASSAB 718HH！
技術(shù)支持:
配套專業(yè)的工程技術(shù)人員,無償提供技術(shù)咨詢服務(wù)及模具鋼解決方案,歡迎來電洽詢,索取最新技術(shù)資料.
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718HH為真空熔煉之鉻－鎳－鉬合金鋼,出廠前已經(jīng)過淬硬及回火處理,具有下列特長：
①無淬裂和熱處理變形風(fēng)險(xiǎn)
②無需熱處理費(fèi)用
③縮短模具制作周期
④降低模具制作所需成本（例，無需矯正變形）
⑤模具易于修改
⑥可施以氮化及火焰硬化處理,以增進(jìn)模具的表面硬度及耐磨性.
718HH的化學(xué)成分:
718HH的物理性質(zhì):718HH的出廠硬度:硬化及回火至約330~370HB.
718HH的特長:
718HH為真空熔煉之鉻－鎳－鉬合金鋼,出廠前已經(jīng)過淬硬及回火處理,具有下列特長：
①無淬裂和熱處理變形風(fēng)險(xiǎn)
②無需熱處理費(fèi)用
③縮短模具制作周期
④降低模具制作所需成本（例，無需矯正變形）
⑤模具易于修改
⑥可施以氮化及火焰硬化處理,以增進(jìn)模具的表面硬度及耐磨性.
718HH自生產(chǎn)以來均保持高品質(zhì)，低硫量的水平，其出廠時(shí)已熱處理預(yù)硬至36－40HRC,因此718HH具有以下特性：
①優(yōu)良的拋光性及光蝕刻花性能
②加工性能良好
③高純凈度及優(yōu)良的均一性
④耐磨性更好，模具壽命更長
備注：718HH已100％經(jīng)超聲波探傷檢驗(yàn)。
大型尺寸如厚度超過100mm已預(yù)加工,鋼材表面經(jīng)粗銑,為用戶提供以下的便利：
⑴節(jié)省重量
⑵已去除鋼材表面的脫炭層（黑皮）
⑶標(biāo)準(zhǔn)尺寸（正公差）
⑷減少機(jī)械加工量
⑸無氧化層,降低機(jī)加工量及刀具磨損
718HH的用途：
①大型長壽命塑膠注塑模，如家電制品，電腦外殼等模具
②高表面光潔度之塑膠制品模具
③吹塑模
④由于硬度高，可用于塑膠模具中之滑塊
⑤成形工具，壓縮－制動模（彎板機(jī)模），（視生產(chǎn)需要可施加火焰硬化或氮化處理）
⑥構(gòu)造零件及軸
718HH淬硬及回火至340HB硬度時(shí),在室溫及高溫的物理性質(zhì):
718HH的抗拉強(qiáng)度:
718HH的電火花加工（放電加工）
最后階段的精放電加工，應(yīng)以小電流高頻率進(jìn)行。放電后模具表面應(yīng)研磨去處“電火花白層”，模具在500℃再回火一次以去除應(yīng)力。
718HH的焊接
應(yīng)盡量避免模具的焊接，因焊接會增加模具破裂的危險(xiǎn)性。若模具必須補(bǔ)焊，焊接前模具須預(yù)熱，預(yù)熱溫度為：200℃－250℃。
**注：大的焊補(bǔ)，焊補(bǔ)后需進(jìn)行去應(yīng)力處理。
718HH的研磨
正確的研磨技巧能避免研磨裂紋更能增進(jìn)模具的壽命。低溫回火的模具對研磨特別敏感；研磨砂輪必須適當(dāng)?shù)男拚麂J，并盡可能選擇較軟，粘結(jié)度低，開放式晶粒的砂輪。限制最高圓周速度，并使用大量的冷卻液。
718HH的拋光
718HH預(yù)硬鋼材具有優(yōu)良的拋光性能。通常采用氧化鋁或鉆石膏拋光，常用的步驟：
1.研磨后預(yù)留0.05mm
2.45號鉆石膏拋光，達(dá)均勻的表面
3.15號鉆石膏再拋光
4.3號鉆石膏拋光，或表面光潔度要求膏的模具須采用1號鉆石膏。
**注：每種鋼材皆有最適當(dāng)?shù)膾伖鈺r(shí)間；拋光時(shí)間的控制視鋼材的硬度及拋光技巧。過長的拋光會影響模具表面的光潔度（例，橙皮紋（桔皮）的產(chǎn)生）。
718HH的光蝕刻花
718HH由于硫含量低而特別適合光蝕刻花，模具表面可確保均勻及精確的花紋。
品質(zhì)保證:
提供原產(chǎn)地材質(zhì)證明書,以確保您所購買的是正宗品牌模具鋼---瑞典一勝百ASSAB 718HH！
技術(shù)支持:
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